螺杆式冷水機組工作流程是什麽？

原理:螺杆式冷水機因其關鍵部件-壓縮機采用螺杆式故名螺杆式冷水機，機組由蒸發器出來的狀态爲氣體的冷媒；經壓縮機絕熱壓縮以後，變成高溫高壓狀态。被壓縮後的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝後變化成液态冷媒，再經節流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液态冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，重新變成氣态冷媒。氣态冷媒經管道重新進入壓縮機，開始新的循環。這就是冷凍循環的四個過程。也是螺杆式冷水機的主要工作原理。

應用螺杆式冷水機的功率與相比渦旋式的相對較大，主要應用于中央空調系統或大型工業制冷方面

（一）雙螺杆制冷壓縮機（twin screw compressor）

雙螺杆制冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠機體内的一對相互齧合的陰陽轉子旋轉時産生周期性的容積變化來實現。一般陽轉子爲主動轉子，陰轉子爲從動轉子。

主要部件：雙轉子、機體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調節裝置。

容量15～100%無級調節或二、三段式調節，采取油壓活塞增減載方式。常規采用：

徑向和軸向均爲滾動軸承；開啓式設有油分離器、儲油箱和油泵；封閉式爲差壓供油進行潤滑、噴油、冷卻和驅動滑閥容量調節之活塞移動。

壓縮原理：

吸氣過程：氣體經吸氣口分别進入陰陽轉子的齒間容積。

壓縮過程：轉子旋轉時，陰陽轉子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相齧合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。

排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環。

（二）單螺杆制冷壓縮機（single screw compressor）

利用一個主動轉子和兩個星輪的齧合産生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續過程是靠轉子、星輪旋轉時産生周期性的容積變化來實現的。

轉子齒數爲六，星輪爲十一齒。

主要部件爲一個轉子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調節裝置。

容量可以從10%-100%無級調節及三或四段式調節。

壓縮原理：

吸氣過程：氣體通過吸氣口進入轉子齒槽。随着轉子的旋轉，星輪依次進入與轉子齒槽齧合的狀态，氣體進入壓縮腔（轉子齒槽曲面、機殼内腔和星輪齒面所形成的密閉空間）。

壓縮過程：随着轉子旋轉，壓縮腔容積不斷減小，氣體随壓縮直至壓縮腔前沿轉至排氣口。

排氣過程：壓縮腔前沿轉至排氣口後開始排氣，便完成一個工作循環。由于星輪對稱布置，循環在每旋轉一周時便發生兩次壓縮，排氣量相應是上述一周循環排氣量的兩倍。

産品選用要點:

1. 螺杆式冷水機組的主要控制參數爲制冷性能系數，額定制冷量，輸入功率以及制冷劑類型等。

2. 冷水機組的選用應根據冷負荷及用途來考慮。對于低負荷運轉工況時間較長的制冷系統，宜選用多機頭活塞式壓縮機組或螺杆式壓縮機組，便于調節和節能。

3. 選用冷水機組時，優先考慮性能系數值較高的機組。根據資料統計，一般冷水機組全年在100% 負荷下運行時間約占總運行時間的1/4 以下。總運行時間内100%、75%、50%、25% 負荷的運行時間比例大緻爲2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時，在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節範圍。多機頭螺杆式冷水機組部分負荷性能優良，可根據實際情況選用。

4. 選用冷水機組時，應注意名義工況的條件。冷水機組的實際産冷量與下列因素有關：

a) 冷水出水溫度和流量；

b) 冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。

5. 選用冷水機組時，應注意該型号機組的正常工作範圍，主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

6. 在設計選用中應注意：在名義工況流量下，冷水的出口溫度不應超過15℃，風冷機組室外幹球溫度不應超過43℃。若必須超過上述範圍時，應了解壓縮機的使用範圍是否允許，所配主電機的功率是否足夠。